铸石炉料的熔化过程
铸石炉料在熔化过程中,发生一系列的物理化学变化,铸石板安装,无论采用哪种类型的熔化炉,其熔化过程都可分为几个阶段。一、熔化的初始阶段 当炉料受热温度达到1000~1100度时,辽宁铸石板,炉料以生变形。在这个阶段中,炉料的吸附水蒸发、化合水脱出、有机质燃尽。由于炉料受膨胀引起固体颗粒---破坏,并有碳酸盐类及---物分解。随着温度的升高,玻璃质发生软化或部分熔化。二、熔化的中期阶段 当炉料受热温充达到1200~1300度时(即炉料的软化阶段),炉料各组分烧结,进行---的固相反应,并表成新化合物,同时,还有玻璃相和易熔矿物熔化、难熔矿物软化、一些矿物出现多晶转变。






铸石板是铸石制品基本主要的产品,具有优异的耐磨、耐腐蚀特性。其耐磨度是锰钢的10倍,普通钢材的30倍,耐酸碱度是耐酸瓷砖、花岗岩等材料的10倍以上。该产品现已广泛地应用于工业部门的料(煤、焦、矿石等)仓、溜槽、耐腐蚀地面墙群及有关耐麿、耐腐的设备衬里,取得了---的经济效益和社会效益。
铸石板具有以下优点:
1、化学性能(耐酸碱度)
95%-98%浓(a)--- 不低于99%
20%--- 不低于96%
20%氢(a)氧化钠 不低与98%
游离铁 不高于1%
2、物理性能
比重 2.9-3.0(克/平方里米)
硬度 7-8级
抗压强度 不低于6000 (公斤/平方厘米)
弯曲强度 不低于650 (公斤/平方厘米)
冲击韧度 不低于1.6 (公斤·厘米/平方厘米) (摆钟法)
磨损度 不大于0.09 (克/平方厘米) (湿磨法)
以上就是铸石板优点讲解,希望能够给您带来帮助。
铸石板是以天然岩石如辉绿岩、玄武岩等或工业废渣为原料,加入一定的附加剂如角目岩,白云岩、萤石等结晶剂如铬铁矿、钛镁矿等经溶化、浇铸、结晶、退火等工序加工而成的一种非金属耐腐蚀材料。
铸石板在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料,具有一般金属所达不到高度耐磨,耐酸碱腐蚀性能,而且具有延长设备使用的周期,减少维修工时,提高生产效率,降低产品成本等优点。
灰渣沟铸石组合镶板属溜槽一类,铸石板材,在电厂锅炉除灰中得到广泛应用。本公司可提供各种规格系列的产品。
灰渣沟铸石镶板主要有:直沟、弯沟镶板,汇合口镶板,双沟汇流组合镶板,三岔口组合镶板,导沟组合镶板等。

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关键词: 聚乙烯板 - 铸石板 - 高分子耐磨板 - 压延微晶板 - 陶瓷耐磨板