普通铸石板的生产工艺主要是熔化—浇铸成型—自然冷却(自然析晶),手工操作为主,铸石板用途,生产相对简单。在生产过程中铸石板是自然析晶,所以析晶不易控制而出现晶体粗大,并且因永w久内应力过大经常出现在板的中心位置有较大的裂纹(缝),而造成板材的内部缺陷,导致整体强度不高(铸石标准明确规定铸石在出厂前必须储存一个月以上,其目的就是让内应力得到释放之后才能投入使用)。 铸石板首先必须把设备上粘接部位表面的锈迹和其他杂质油污除净,涂水泥砂浆粘接层时,应达到密实和厚度均匀。把铸石板放到粘接层上后应适当加压,以达到铸石板与设备上粘接部位全w面接合,铸石板之间灰缝要充填密实,不得有中空现象,灰缝表面要刮平。后把铸石板表面的砂浆擦净。进入保养期,如采用速凝早期强度高的水泥,一般保养期约72h。






1铸石板的种类。对潮湿敏感的铸石板,粘接剂就不能将潮湿释放给石材,应选择快干型或树脂基的材料。
2铸石板基面类型。考虑地面和墙面的各种基面类型和它们的特性以及工程实际要求确定装修体系材料的选择。
3牯接剂的使用性能。晾置时间的要求要符合现场使用的需要,要考虑到现场条件和标准试验室之间的差别。
4粘接剂的粘结性能。
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