八、螺纹
塑件中的螺纹可用模塑成型出来,或切削方法获得通常折装或受力大的,要采用金属螺纹嵌件来成型。
九、嵌件
为了增加塑料制品整体或某一部位的强度与刚度,满足使用的要求,常在塑件体内设置金属嵌件。
由于装潢或某些特殊需要,塑料制品的表面常有文字图案。
1、 标志
2、 凹凸纹:如把手,旋钮,手轮制品的固边,以增加摩擦力,凹凸纹要做成直纹,以便于脱模。
3、 花纹:凹凸纹,皮革纹,桔皮纹,纹浪纹,点格纹,菱形纹。
加工花纹方法:电火花加工,照像化学磨蚀,雕刻冷挤压。





耐化学---性
uhmwpe具有优良的耐化学---性,天津高分子板,除强氧化性酸液外,在一定温度和浓度范围内---各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机介质(荼溶剂除外)。其在20℃和80℃的80种有机(和谐)溶剂中浸渍30d,外表无任何反常现象,其它物理性能也几乎没有变化。
冲击能吸收性
uhmwpe具有优异的冲击能吸收性,冲击能吸收值在所有塑料中高,因而噪声阻尼性能---,具有优良的削音效果。
1.称重法则:纯分子量聚乙烯制成的产品的比重在0.93-0.95之间,密度较小,能浮于水面。如果不是纯正的聚乙烯材料,将会沉入水底。
2.温度测量:纯正的分子量聚乙烯产品,在摄氏200度时是不会熔化,不会变形,但会变软。如果不是纯正的分子量聚乙烯材料在摄氏200度时是会有变形的。
3.边缘测试法:纯正的分子量聚乙烯翻边端面圆润、均匀、光滑,如果不是纯正的聚乙烯材料翻边端面有裂纹,且在加热后翻边时会出现掉渣现象。
分子量聚乙烯
分子量聚乙烯
其发展十分迅速,80年代以前,平均年增长率为8.5%,进入80年代以后,增长率---15%~20%。而我国的平均年增长率在30%以上。1978年消耗量为12,耐磨高分子板,000~12,500吨,而到1990年需求量约5万吨,其中美国占70%。2007-2009年逐步成为工程塑料工厂,超分子量聚乙烯产业发展更是十分迅速,高分子板高分子导轨,以下为发展:
上世纪30年代早有人提出关于分子量聚乙烯纤维的基础理论;
凝胶纺丝法和增塑纺丝法的出现使分子量聚乙烯在技术上取得重大突破;
上世纪70年代,英国利兹大学的capaccio和ward首先研制成功分子量为10万的高分子量聚乙烯纤维;
1964年研制成功并投入工业生产;
1975年荷兰利用十氢萘做溶剂发明了凝胶纺丝法(gelspinning),成功制备出了uhmwpe纤维,并于1979年申请了---。此后经过十年的努力研究,证实凝胶纺丝法是制造高强聚乙烯纤维的有效方法,具有工业化前途;
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关键词: 聚乙烯板 - 铸石板 - 高分子耐磨板 - 压延微晶板 - 陶瓷耐磨板